Какие бывают риски на производстве

Ключевые признаки классификации рисков:

• время возникновения,
• причины,
• место,
• сфера возникновения,
• характер последствий,
• размер возможных потерь,

Для промышленного предприятия самым критичным производственным риском считается происшествие с летальным исходом или аварийная ситуация. ЧС на объектах может произойти из-за таких условий, как:

• Природные (различные природные катаклизмы);
• Техногенные (износ зданий и техники, ошибки при проектировании или монтаже, проблемы в работе оборудования и др.);
• Смешанные (нарушение природного равновесия в результате техногенной деятельности человека).

Также стоит выделить следующие опасные факторы на предприятии (в соответствии с требованиями ПР. мз рф № 302Н):

1. участие в производственном процессе, где вероятно формировании опасных химических веществ;
   
2. высокие температуры;
   
3. движущиеся механизмы;
   
4. высокое электрическое напряжение;
   
5. шум, вибрации и др.

Такие факторы производственных рисков влекут за собой несколько групп неблагоприятных последствий.

• взрывы;
  
• пожары;
  
• поломку механизмов и оборудования;
  
• травмы, профзаболевания или смерть работника;
  
• нанесение ущерба окружающей среде;
  
• нанесение вреда третьим лицам;
  
• снижение производительности предприятия и остановка производства;
  
• репутационные риски.

На большинстве крупных предприятий в штате работает риск-менеджер. Он помогает проводить оценку производственных рисков и занимается организацией работы по оценке рисков совместно с другими менеджерами, ответственными за ту или иную сферу деятельности предприятия.

В ходе оценки возможных вариантов предотвращения рисков менеджер применяет действующую методологию управления рисками. Он помогает производственникам прогнозировать возможные результаты тех или иных действий.

При этом решение принимается в условиях определённости, когда руководитель предприятия достаточно точно может оценить результаты каждого предложенного варианта решения.

Руководитель завода должен отталкиваться от п.33 Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 19.08.2016 №438н «Об утверждении Типового положения о системе управления охраной труда». Для эффективного управления производственными рисками работодателю нужно выявить опасные и потенциально опасные ситуации и оценить уровень профессиональных рисков, а также общих рисков, которые возникают при выполнении различных работ.

Одним из параметров эффективности системы управления ОТиПБ является её соответствие требованиям спецификации OHSAS 18001-2007 И ГОСТ 12.0.230-2007.

Грамотно проведённый анализ рисков поможет ответить на следующие вопросы:

• Что может пойти не так и по какой причине?
• Каковы последствия этих событий?
• Какова вероятность возникновения происшествий в будущем?
• Какие факторы могут сократить неблагоприятные последствия или свести к минимуму возникновение неблагоприятных ситуаций?

Целью оценки и управления рисками на производстве считается сохранение здоровья и жизни сотрудников и целостности производственного процесса.

Методы снижения производственных рисков должны включать:

• установку опор (барьеров), благодаря которым риск никогда не сможет реализоваться;
  
• разработку технических и инженерных решений, которые позволят предотвратить происшествие;
  
• использование СИЗ;
  
• постоянную коммуникацию с сотрудниками по теме HSE;
  
• применение безопасных материалов и технологий при работе на производственном объекте;
  
• соблюдение актуальных стандартов безопасности;
  
• обучение и проф переподготовку сотрудников;

К мероприятиям по сокращению неблагоприятных последствий происшествий относятся:

• современные инженерные решения, которые не позволят воплотиться в жизнь наихудшим последствиям аварии;
  
• создание оперативных систем оповещения сотрудников и населения о ЧС;
  
• использование всех необходимых СИЗ;
  
• создание технических средств, ограничивающих действия поражающих факторов (системы пожаротушения, аварийной вентиляции, заградительных устройств и т. д.);
  
• подготовка средств и мероприятий по защите сотрудников, граждан и окружающей среды;
  
• организация своевременного медицинского обследования.

Всю работу по организации процесса оценки и управления производственными рисками лучше поручить профессионалам. Эксперты Tactise разработали готовое SaaS-решение, с помощью которого получится находить и фиксировать риски, используя лучшие мировые практики, адаптированные под реалии российского производства.

Ознакомиться с автоматизацией контроля производственной безопасности и управлением производственными рисками с помощью облачного IT-решения Вы можете по ссылке.