ИТ в промышленной безопасности: цифровые решения, спасающие жизни

Друзья, мы много рассказываем про наши консалтинговые проекты. Но знаете ли вы, что компания Tactise 11 лет назад была основана как ИТ-стартап? С тех пор мы прошли большой путь и сегодня хотим рассказать о наших ключевых направлениях цифровой деятельности. Поможет нам в этом наш коллега Константин Ковтунец, коммерческий директор по цифровизации производственных объектов.

Основная задача Константина – выстраивать взаимовыгодные отношения с действующими и новыми партнёрами, помогать им достигать собственных целей с помощью цифровых решений Tactise Group. До прихода в Tactise Константин достигал успеха в различных секторах рынка: массовом FMCG (Mars), строительном (Saint-Gobain), развивал партнёрские отношения на территориях Сибири, Дальнего Востока и Центрального федерального округа. А ещё Константин – многодетный отец-молодец, чем мы гордимся не меньше. Безопасность для Константина – это уверенность в сегодняшнем и завтрашнем дне для него и его близких.

ИТ-технологии в сфере промышленной безопасности и эффективности производств – это всегда про безопасность и устойчивость, но редко про удобство тех, кто их внедряет и самих пользователей программ.

У Tactise есть собственный программный комплекс «ИНДОРА», состоящий из множества цифровых модулей полностью отечественный продукт, включённый в реестр российского ПО.

Основные задачи «ИНДОРА»:

— помочь сделать работу на производстве безопаснее: помогать соблюдать процессы и удерживать стандарты работы предприятия, подсвечивать важные для принятия решений факторы, фиксировать риски и управлять мероприятиями;
— снизить операционные издержки за счёт стандартизации процессов, программных барьеров, предотвращающих нарушения и ошибки;
— упростить жизнь сотрудникам производства: цифровизовать и ускорить операции, которые ранее им приходилось делать на бумаге, автоматизировать рутину — повторяющиеся действия, принимать решения и удерживать норму процессов.

Чтобы достичь целей производства (начальника производства, руководителей службы ПБиОТ) ПО нужно ещё и успешно внедрить. Для этого мы устанавливаем «ИНДОРА» внутрь производственного контура (что является самым безопасным способом установки ПО такого класса). В отличии от других поставщиков, мы всегда проводим исследование архитектуры программно-аппаратного комплекса предприятия и встраиваем «ИНДОРА» так, чтобы она была связана с остальными системами, обменивалась данными и повышала прозрачность процессов.

Один из самых часто запрашиваемых продуктов в нашей линейке – это модуль «Наряды-допуски», позволяющий осуществлять весь процесс управления нарядами-допусками: планировать работы, оформлять сам наряд, осуществлять оценку рисков и устанавливать меры контроля, контролировать наложение изоляций для проведения работ, мониторить конфликтность одновременных работ (SIMOPS), проводить проверки соответствия процесса оформления и проведения работ. Также он даёт возможность в любой момент видеть на карте объекта все ведущиеся работы и их статусы.

Ещё одно решение, которым мы гордимся всей командой, – это новый модуль «Передача смены», позволяющий работникам легче передавать друг другу важную информацию между сменами. Этот модуль существенно сокращает время на составление сменного отчёта, а также помогает передать (не забыть) важные события. На основе десятков правил он автоматически формирует отчёт за текущую смену: события, происшествия, производственные показатели, распоряжения и прочее (зависит от количества интеграций со смежными системами). При этом есть возможность вручную добавить нестандартные события, оставить текстовые заметки к каждому разделу отчёта.

И ещё я бы выделил несколько очень полезных модулей – «Риски», «Аудиты» и «Происшествия», позволяющие управлять рисками, барьерами и мероприятиями по управлению обнаруженными рисками. Кроме того, эти модули помогают управлять данными об отклонениях и происшествиях для нахождения первопричин, формирования предотвращающих и корректирующих мероприятий (включая создание единой базы знаний). А также планировать и проводить аудиты разных уровней. Все эти действия помогают решать самую важную, по моему мнению, задачу на любом производстве: минимизировать количество травм и смертельных случаев.

Мне часто задают вопрос: «Есть ли волшебная кнопка или суперкомпьютер, мгновенно делающий производство безопасным?» Увы, пока такое не изобрели. Но мы уже работаем над этим :)

Если же говорить серьёзно, недостаточно внедрить какой-то «табличный» софт, который просто несёт функцию регистрации и обновления статуса: создал наряд, подписал, закрыл. Такой классический документооборот.

Многие крупные компании уже давно осознали прямую связь высокого уровня промбезопасности и эффективности производства с прибылью. Если что-то случится – производство встанет, и со временем продавать будет нечего.

Поэтому так важно, чтобы в системе были заложены важные принципы, она должна не только выполнять функции, но и нести культуру. «ИНДОРА» спроектирована так, что помогает пользователям приобщаться к лучшим практикам (если культура производственной безопасности только начинает расти) или поддерживать и улучшать эти практики в развитых компаниях.